О достижениях в рамках программы «Система непрерывных улучшений» рассказали новаторы третьего нефтепромысла АО «ННП»

Сотрудники группы предприятий «Варьеганнефтегаз» НК «Роснефть» активно внедряют свои идеи в производство. Условия для работы новаторской мысли созданы благодаря действию в обществах группы «Системы непрерывных улучшений». В свое время этот проект для производственников был создан с целью формирования особой среды, в которой у каждого работника есть возможность совершенствования операций и процессов, за которые отвечает, и лично заинтересован в этой деятельности.

Журналисты местных и региональных СМИ, побывавшие на производственных объектах УНП №3 АО «ННП», пообщались с новаторами, предложившими свои идеи.

«Многие идеи уже проходят стадию опытно-промышленной эксплуатации, после которой будет принято решение: стоит тиражировать тот или иной проект на наших промыслах, - сообщил начальник отдела инноваций группы предприятий «Варьеганнефтегаз» Игорь Кривых. - Могу отметить, что большая часть предложенных инициатив касается модернизации существующего производства, оптимизации процессов или экономии электроэнергии».

Интересные предложения озвучил на встрече руководитель проекта целостности трубопроводов АО «ННП» Андрей Белялов. Первое –технология неразъемного муфтового соединения труб. Второе – трубы с внутренним полиэтиленовым покрытием.

«Обе технологии сейчас проходят опытно-промышленную эксплуатацию, - отметил А. Белялов. - Несмотря на имеющуюся тенденцию к снижению отказов на трубопроводах, остаётся ряд вопросов требующих решения. Среди них проблема сварочных швов и усиление защиты трубопровода от внутренней коррозии. Мы решили испытать технологию для повышения качества стыков, соединений. Сварочные швы и защита их от коррозии по ряду объективных причин не могут быть 100-% надежны. Специальное муфтовое соединение поможет значительно уменьшить влияние человеческого фактора и решить эту проблему. Вторая технология дает существенную защиту от внутренней коррозии, так как полиэтилен не подвержен коррозии. Словом плюсов немало. Обе эти технологии имеют и большой экологический эффект. Нет отказов - нет и негативного воздействия на окружающую среду. При положительном результате опытно-промышленных испытаний, вполне возможно, обе технологии будут тиражированы».

Многие проекты ориентированы на улучшение показателей энергоэффективности. Как итог, использование новых энергосберегающих технологий и оборудования, современных инженерных решений позволят Обществу существенно снижать расходы на энергоресурсы, являющиеся одной из наиболее существенных статей затрат.

«В программе энергоэффективности группы предприятий «Варьеганефтегаз» немалую роль занимает замена и модернизация насосных агрегатов, - отметил старший механик Цеха подготовки перекачки нефти и поддержания пластового давления Александр Сабитов. - Например, при изменении технологического процесса часть насосного оборудования, в связи с изменяющимися условиями и требованиями технологического режима работы переходит в неэффективную зону рабочих характеристик. Модернизация оборудования несет за собой оптимизацию рабочих характеристик, что, в свою очередь, позволяет снизить потери электроэнергии за счет изменения объёмных и напорных характеристик. Ведь сегодня – статьи затрат механизированная добыча и подготовка и перекачка нефти – считаются самыми энергоемкими».

Именно поэтому замене и модернизации оборудования придается большое значение. Предложения по этому поводу предлагают не только отдельные сотрудники, но и цеха.

В начале марта руководство группы предприятий наградит лучших новаторов по итогам 2017 года. Возможно, что в их число попадут и новаторы третьего нефтепромысла.

Такой системный подход позволяет успешно и рационально работать с новыми технологиями и оборудованием, многие из которых впоследствии тиражируются в периметре компании «Роснефть».