В АО «Самотлорнефтегаз» продолжается работа с инициативами

Нижневартовск. Каждый третий сотрудник АО «Самотлорнефтегаз» НК «Роснефть» подавал инициативу по улучшению работы своего предприятия. Экономический эффект от реализации их идей только в 2014 году оценивается в сотни миллионов рублей.

В поиске эффективности

По-другому эту систему непрерывного улучшения называют программой работы с инициативами, которая действует на предприятии с июля 2011 года. По словам начальника управления перспективного планирования АО «Самотлорнефтегаз» Александра Прудникова, сегодня реализовано более пятисот инициатив из порядка пяти тысяч зарегистрированных новаторских предложений. При этом самых больших показателей эффективности предприятие достигло в 2013 году, когда с системой непрерывного улучшения познакомились практически все сотрудники предприятия, многие из которых стали работать в этом направлении. Наиболее благодатные отрасли для новаторских предложений – это, прежде всего, энергоэффективность, трубопроводный транспорт, автоматизация производственных процессов, а также подготовка и перекачка нефти.

Судьба новаторской идеи зависит от экспертов «Самотлорнефтегаза». Именно они в рамках своих компетенций сначала оценивают инициативу на заочном этапе. При положительном решении она проходит дальше – уже на очный этап. Процесс этот может длиться от пары недель до месяца. Все зависит от того, в каком виде инициативу подал ее автор. В одних случаях они практически не требуют дополнительного сбора материалов и доработки, в других имеется только эффективная идея, которую необходимо еще подтвердить расчетами.

Идея родилась в поле

В случае с менеджером отдела скважинных технологий управления скважинных технологий и супервайзинга АО «Самотлорнефтегаз» Александром Канайло решающую роль сыграла научно-практическая конференция молодых специалистов, в которой он принимал участие в 2013 году. Идея пришла ему, когда он работал полевым специалистом на месторождении. Технические специалисты поддержали эту технологию, и работа Александра победила в номинации «Лучший инновационный проект». Не прошло и полугода, как уже были проведены опытно-промышленные испытания. А в 2014 году предприятие приступило к тиражированию технологии.

«На лицензионных участках «Самотлорнефтегаза» широко используется технология спуска дополнительных эксплуатационных колонн меньшего диаметра, – рассказывает Александр Канайло. – Суть работы заключается в закреплении внутри скважины дополнительной трубы при помощи цементного раствора, которая предохраняет скважину от осыпания, а также от сообщения водоносных пластов с нефтенасыщенными пластами».

До недавнего времени, чтобы закрепить дополнительные трубы, использовались технологии, при которых были возможны заколонные циркуляции цементного раствора. Для их устранения необходимы были дополнительные объемы работ, а значит, и дополнительные затраты. Александр Канайло предложил усовершенствовать технологию и использовать обратный клапан, который предотвращает перетекание цементного раствора после проведения ремонтно-изоляционных работ. Это позволило исключить ряд технологических операций и значительно улучшить качество проведения работ.

Сегодня технология цементирования дополнительных колонн с обратным клапаном используется примерно в восьмидесяти процентах проведения таких работ. В 2014 году выполнено более двухсот операций по цементированию дополнительных колонн. Предполагается, что в этом году темпы будут только наращиваться. Примечательно то, что внедренная инновация помогла улучшить качество работ не только на скважинах действующего фонда. Она позволила вернуть к жизни и некоторые скважины бездействующего фонда.

«Предварительный расчет экономии от внедрения обратного клапана по итогам 2014 года уже исчисляется миллионами рублей. Уверен, что технология цементирования дополнительных колонн с обратным клапаном актуальна не только для Самотлора, но и для других месторождений, особенно тех, которые находятся на третьей и четвертой стадиях разработки, - говорит Александр. - Когда фонд скважин будет стареть, неизбежно возникнет необходимость в восстановлении целостности эксплуатационных колонн. Поэтому, думаю, эта технология будет внедряться и в других дочерних предприятиях НК «Роснефть».

Как рассказал Александр Прудников, чтобы не терять хорошие идеи, мотивировать сотрудников начинают уже с первых шагов. Когда перспективная инициатива прошла заочную оценку, ее автор уже получает за нее поощрение. Если на очной оценке принято решение, что инициатива берется в реализацию, то автор получает премию в зависимости от эффективности внедренной технологии. Если же инициатива не несет экономического эффекта, а, скажем, улучшает условия труда, повышает безопасность производственного процесса, то в этом случае установлены фиксированные суммы поощрения.

Наталия Евсина, газета "Местное время"