Курс на эффективность
Скважина в нефтяной промышленности – сложнейший объект, позволяющий человеку дотянуться до самых глубин земли, в которых сокрыто природное богатство.
Поэтому неудивительно, почему бурение скважин в ООО «РН-Юганскнефтегаз» является приоритетным направлением. Более того, по мере развития отрасли нефтяники разрабатывают все новые способы и методики бурения, улучшают задействованное в этом процессе оборудование.
Одной из последних технологий, получившей широкое применение в «РН-Юганскнефтегазе», стал каротаж в процессе бурения наклонно-направленных скважин. Ранее подобные работы проводились только на горизонтальных скважинах. Уменьшение количества спуско-подъемных операций, благодаря чему сокращаются время и стоимость строительства нефтяного объекта, – основной плюс данной методики.
«Главное преимущество технологии в том, что она позволяет проводить геофизические исследования скважины уже на этапе бурения, а не отдельно, как это делалось раньше. В результате сокращается цикл строительства скважины от 1,5 до 3-х суток. В настоящее время проводятся опытно-промышленные испытания данной технологии. Пробурили уже две скважины на Приобском и Приразломном месторождениях», - рассказал Александр Беспалов, главный специалист сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения ООО «РН-Юганскнефтегаз».
После проведения геофизических исследований в процессе бурения на 15 запланированных скважинах специалисты будут сравнивать их с данными, полученными при традиционном каротаже. Если результат нефтяников устроит, то к концу года на месторождениях «РН-Юганскнефтегаза» количество наклонно-направленных скважин с применением новой технологии будет увеличено.
Как отмечает Александр Беспалов, немаловажно и то, что для каротажа используется высокоэффективное оборудование отечественного производства. Телеметрические системы и приборы каротажа сертифицированы и полностью соответствует мировым стандартам качества. При этом увеличение персонала для проведения работ не требуется.
«Весь комплекс каротажа собирается и спускается в скважину, - говорит Александр Сергеевич. - Мы фиксируем такие показатели, как удельное электрическое сопротивление, гамма-каротаж, плотность и пористость горных пород. Благодаря применяемому оборудованию удается получить более информативные данные».
Нефтяники «РН-Юганскнефтегаз» первыми среди предприятий нефтяной компании «Роснефть» начали тиражирование каротажа в процессе бурения на наклонно-направленных скважинах с применением отечественного оборудования.
Отмечу, это уже не первая разработка сотрудников управления технологий и инжиниринга бурения, которая поспособствовала экономическому и технологическому прорыву предприятия.
Поэтому неудивительно, почему бурение скважин в ООО «РН-Юганскнефтегаз» является приоритетным направлением. Более того, по мере развития отрасли нефтяники разрабатывают все новые способы и методики бурения, улучшают задействованное в этом процессе оборудование. Одной из последних технологий, получившей широкое применение в «РН-Юганскнефтегазе», стал каротаж в процессе бурения наклонно-направленных скважин. Ранее подобные работы проводились только на горизонтальных скважинах. Уменьшение количества спуско-подъемных операций, благодаря чему сокращаются время и стоимость строительства нефтяного объекта, – основной плюс данной методики.
«Главное преимущество технологии в том, что она позволяет проводить геофизические исследования скважины уже на этапе бурения, а не отдельно, как это делалось раньше. В результате сокращается цикл строительства скважины от 1,5 до 3-х суток. В настоящее время проводятся опытно-промышленные испытания данной технологии. Пробурили уже две скважины на Приобском и Приразломном месторождениях», - рассказал Александр Беспалов, главный специалист сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения ООО «РН-Юганскнефтегаз».
После проведения геофизических исследований в процессе бурения на 15 запланированных скважинах специалисты будут сравнивать их с данными, полученными при традиционном каротаже. Если результат нефтяников устроит, то к концу года на месторождениях «РН-Юганскнефтегаза» количество наклонно-направленных скважин с применением новой технологии будет увеличено.
Как отмечает Александр Беспалов, немаловажно и то, что для каротажа используется высокоэффективное оборудование отечественного производства. Телеметрические системы и приборы каротажа сертифицированы и полностью соответствует мировым стандартам качества. При этом увеличение персонала для проведения работ не требуется.
«Весь комплекс каротажа собирается и спускается в скважину, - говорит Александр Сергеевич. - Мы фиксируем такие показатели, как удельное электрическое сопротивление, гамма-каротаж, плотность и пористость горных пород. Благодаря применяемому оборудованию удается получить более информативные данные».
Нефтяники «РН-Юганскнефтегаз» первыми среди предприятий нефтяной компании «Роснефть» начали тиражирование каротажа в процессе бурения на наклонно-направленных скважинах с применением отечественного оборудования.
Отмечу, это уже не первая разработка сотрудников управления технологий и инжиниринга бурения, которая поспособствовала экономическому и технологическому прорыву предприятия.
Виктория Пешкова, ЮГРАИНФО
19:54 27.07.20