Впервые в России. На Самотлорском месторождении установили насос с оппозитным расположением колёс
В АО «Самотлорнефтегаз», дочернем предприятии НК «Роснефть», внедряют новую для отечественной нефтегазовой отрасли технологию. На Самотлорском месторождении установили и приступили к опытно-промышленным испытаниям самого большого в России центробежного насоса с оппозитным расположением рабочих колёс и увеличенной производительностью.
Главным отличием оборудования является не только размер, но и принцип работы. Благодаря структурным особенностям насос показывает лучшую энергоэффективность и эксплуатационную надёжность. Опытно-промышленные испытания начались в июле, результаты положительные: коэффициент полезного действия прогнозируется на 2% выше, чем у насосов стандартной конструкции, показатель энергопотребления ниже на 4%. При этом вдвое увеличивается рабочий межремонтный интервал и сокращаются затраты на ремонт.
– Оборудование изготовлено в России и имеет высокую производительность – 630 кубических метров в час с гидростатическим напором 1700 метров, – рассказал Эльвир Султанов, заместитель начальника отдела главного механика АО «Самотлорнефтегаз» НК «Роснефть». – Это самый мощный насос в своей линейке. Заявленный срок службы оборудования до капитального ремонта 25 тыс моточасов, полный срок службы 20 лет.
Как пояснили специалисты, главное отличие от предыдущей линейки — в конструктивной особенности: встречном размещении групп ступеней по схеме «спина к спине». Такая технология разгружает ротор насоса от осевой силы и предусматривает работу оборудования без быстроизнашиваемого узла гидропяты.
Новый агрегат наработал уже триста девяносто часов. Всего же в рамках опытно-промышленных испытаний ему предстоит тестирование на протяжении не менее 8 тысяч часов, в переводе на обычное время, около 1 года. В случае подтверждения заявленных заводом-производителем характеристик, предприятие рассмотрит возможность поэтапного переход на насосное оборудование данной модификации на своих производственных объектах.
Справка:
Фонд АО «Самотлорнефтегаз» сегодня насчитывает около 9600 добывающих и 5000 нагнетающих скважин. В результате реализации программы энергосбережения в 2020 году предприятие сэкономило 271 млн кВтч электроэнергии, что в денежном эквиваленте составило 1 млрд рублей. Значительная часть экономии была получена за счет мероприятий по повышению энергоэффективности работы насосного парка системы ППД.
Главным отличием оборудования является не только размер, но и принцип работы. Благодаря структурным особенностям насос показывает лучшую энергоэффективность и эксплуатационную надёжность. Опытно-промышленные испытания начались в июле, результаты положительные: коэффициент полезного действия прогнозируется на 2% выше, чем у насосов стандартной конструкции, показатель энергопотребления ниже на 4%. При этом вдвое увеличивается рабочий межремонтный интервал и сокращаются затраты на ремонт. – Оборудование изготовлено в России и имеет высокую производительность – 630 кубических метров в час с гидростатическим напором 1700 метров, – рассказал Эльвир Султанов, заместитель начальника отдела главного механика АО «Самотлорнефтегаз» НК «Роснефть». – Это самый мощный насос в своей линейке. Заявленный срок службы оборудования до капитального ремонта 25 тыс моточасов, полный срок службы 20 лет.
Как пояснили специалисты, главное отличие от предыдущей линейки — в конструктивной особенности: встречном размещении групп ступеней по схеме «спина к спине». Такая технология разгружает ротор насоса от осевой силы и предусматривает работу оборудования без быстроизнашиваемого узла гидропяты.
Новый агрегат наработал уже триста девяносто часов. Всего же в рамках опытно-промышленных испытаний ему предстоит тестирование на протяжении не менее 8 тысяч часов, в переводе на обычное время, около 1 года. В случае подтверждения заявленных заводом-производителем характеристик, предприятие рассмотрит возможность поэтапного переход на насосное оборудование данной модификации на своих производственных объектах.Справка:
Фонд АО «Самотлорнефтегаз» сегодня насчитывает около 9600 добывающих и 5000 нагнетающих скважин. В результате реализации программы энергосбережения в 2020 году предприятие сэкономило 271 млн кВтч электроэнергии, что в денежном эквиваленте составило 1 млрд рублей. Значительная часть экономии была получена за счет мероприятий по повышению энергоэффективности работы насосного парка системы ППД.
Олег Андреев, ЮГРАИНФО
08:42 26.07.21